在动力辊道线的设计中，它有应用到辊筒这种产品，根据不同的需求，辊筒的生产也是有所不同的。在中，辊道的曲线设计，主要是为了能够在运输的时候，让物品可以进行转弯。当然短辊道可以缩短辊子的间距，让输送设备的重量较轻，所以当物品较重的时候，就可以利用自身的动力，来推动自身的前进，所以也是非常省力的呢！当然动力辊道线的输送效果，和它自身也是有关系的，如果设计的角度不合理的话，也会影响到它的输送效果的。

日检：对的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。周检：对的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。月检：对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。

皮带机具备运送量大、布局简略、培修便利等长处,价钱上性价比较高。的组成由，头尾涨紧机构，输送带托辊，主被动辊筒，侧腰机架，支腿机架，驱动机构组成运输安稳,皮带运送机布局形式多样,有平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机、槽型皮带机等多种形式.依据运送工艺请求,可单台运送,也可多台构成或与别的运送设备构成程度或歪斜的运送体系,以满意分歧安排型式的功课线必要。

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使嘉兴输送机设备做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将嘉兴输送机设备两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

在安装机架之前，首先要在的全长上拉引中心线，在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差。安装驱动装置时，必须注意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与链板输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带受损。电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法散时，烧坏电机。皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致 筒体过热。如果电动滚筒接触皮带的部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。