日检：对的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。周检：对的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。月检：对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。

机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

人力资本的提升需要企业实现机械自动化生产，与大型加工企业的生产线是一种无力的滚筒线，滚筒输送机结构简单，可靠性高，方便使用和维护.无动力辊道适应性范围用于木、纸、塑料单元货物输送在盒底面。常用的类型。它也是企业生产线的主要输送部件之一，由于，不需要使用具有可变方向的圆筒形构件的输送装置来使用外部动力。根据外力，托盘上的物料移动和输送适合于输送各种箱子、袋、托盘等货物。散装、小件或不规则物品在托盘或周转箱上运输。

生产过程中不能加入生产线的鼓线速度，但不要忽视它的存在，在在线的身体操作过程中，手脚进入滚轮，可能会有伤害事故。虽然使用非常方便，维修和保养都很好。使用很简单，但我们不能忽视维修，如输送机的润滑，不是锥的问题，直到大问题的积累，我们就不会那么容易解决。因此，有必要了解无动力滚筒输送机的性能和特点，保证机械设备的良好运行，延长机械产品的使用寿命，对无力辊转动灵活检查，有异常声音，并确保滚筒输送线不能在所有工作区域清洁整齐。

皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，上海输送机设计生产是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。上海输送机设计生产另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。