动力辊道线的动力来源，主要由传动配件、辊筒等组成的，在进行输送工作的时候，能够通过辊筒表面与输送物品表面间的摩擦力来进行物品输送作业。这类辊筒设备，能够应用于水平输送作业当中，还能够应用于垂直的输送过程当中，当然作为垂直输送的设备，还需要其它的配件进行配合使用，避免货物出现脱落现象。还能够经过组合输送，设备的输送量大，并且运作速度快，能够实现多品种输送，满足不同输送工程的需求。

随同着时期的发展，丹阳输送机设计生产曾经完整替代了传统的输送滚筒。如今的电动辊筒更为方便，也是人们常用选择反而减少了选择传统的输送滚筒。丹阳输送机设计生产就是把电机和减速齿轮共同集中在滚筒体内部的一种比拟好的传输滚筒。和输送滚筒一样，也能够作为运输带的输送安装，并且愈加的稳定。关于自身的温度也能够经过相应的方式进行有效的控制。电动辊筒主要用于固定小皮带机或挪动电动辊筒输送机，是能够完整替代传统的输送滚筒。减速器外传动滚筒别离型的传动安装，依据输送机的特殊状况进行了听写，然后呈现了别离式驱动和电动辊筒减速器在滚筒内部，以及电机外部的滚筒称为装置式电动辊筒。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。

生产过程中不能加入生产线的鼓线速度，但不要忽视它的存在，在在线的身体操作过程中，手脚进入滚轮，可能会有伤害事故。虽然使用非常方便，维修和保养都很好。使用很简单，但我们不能忽视维修，如输送机的润滑，不是锥的问题，直到大问题的积累，我们就不会那么容易解决。因此，有必要了解无动力滚筒输送机的性能和特点，保证机械设备的良好运行，延长机械产品的使用寿命，对无力辊转动灵活检查，有异常声音，并确保滚筒输送线不能在所有工作区域清洁整齐。