在安装机架之前，首先要在的全长上拉引中心线，在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差。安装驱动装置时，必须注意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与链板输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

输送机在生活中的重要性随着在国民经济各部门中日益广泛的应用，其越来越朝着大型化、复杂化、自动化方向发展，广大工程技术人员和高校师生迫切需要较系统和全面地了解和掌握带式输送机的动力学现象、本质和规律；希望有一种有效的方法来帮助他们解决工程设计和应用中出现的动态问题——选择最 佳设计方案和参数、预测系统特性及提供有用的资料等；他们也希望有一种动态仿真技术——只需在计算机上就可测试带式输送机的性能和参数，帮助他们解决试验、设计等问题。

皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，兴化动力辊筒是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。兴化动力辊筒另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。

直线皮带流水线主要由帆步皮带、托辊、支架、滚筒等装置组成,是以托辊带动输送皮带,同时以输送皮带和物料之间的摩擦力为驱动力,以机架为支撑.可以将物料以分段的形式进行输送,输送距离和输送高度均可根据需要定制并调节，并可以在输送过程中于生产线上的其他设备配合完成部分工序,使整个生产流水线结构紧密,运作顺畅.该设备适用于输送过程中堆积密度大于等于1.67/吨/立方米的物料,诸如:煤、粮食、沙石以及经过包装的袋装物料.输送过程中,物料由物料端均匀落在输送皮带上,通过驱动滚筒和皮带以及皮带和物料直接产生的摩擦力将物料运往后续设备.

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。