随同着时期的发展，曾经完整替代了传统的输送滚筒。如今的电动辊筒更为方便，也是人们常用选择反而减少了选择传统的输送滚筒。就是把电机和减速齿轮共同集中在滚筒体内部的一种比拟好的传输滚筒。和输送滚筒一样，也能够作为运输带的输送安装，并且愈加的稳定。关于自身的温度也能够经过相应的方式进行有效的控制。电动辊筒主要用于固定小皮带机或挪动电动辊筒输送机，是能够完整替代传统的输送滚筒。减速器外传动滚筒别离型的传动安装，依据输送机的特殊状况进行了听写，然后呈现了别离式驱动和电动辊筒减速器在滚筒内部，以及电机外部的滚筒称为装置式电动辊筒。

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使南通带式输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将南通带式输送机两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

.皮带输送机结构形式：直线皮带机 爬坡输送机 爬坡皮带机 转弯皮带机 食品级皮带机 铝型材皮带机。传送带表面可增加挡板，挡板高度：15mm 30mm 50mm 80mm。输送带材质：PVC，PVK，橡胶带，PU食品级等一系列输送带。设备特点：具有较长的输送能力，最 大可达到200T/H，运载能力强，在矿石，冶金行业中得到广泛的使用。 皮带运送机的运输特色是构成装载点到装载点之间的持续物料流，靠持续物料流的全体活来实现物流从装载点到卸载点的运送。

从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带受损。电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法散时，烧坏电机。皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致 筒体过热。如果电动滚筒接触皮带的部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。

板链输送机送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料。输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命2~3年。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。　　

直线皮带流水线主要由帆步皮带、托辊、支架、滚筒等装置组成,是以托辊带动输送皮带,同时以输送皮带和物料之间的摩擦力为驱动力,以机架为支撑.可以将物料以分段的形式进行输送,输送距离和输送高度均可根据需要定制并调节，并可以在输送过程中于生产线上的其他设备配合完成部分工序,使整个生产流水线结构紧密,运作顺畅.该设备适用于输送过程中堆积密度大于等于1.67/吨/立方米的物料,诸如:煤、粮食、沙石以及经过包装的袋装物料.输送过程中,物料由物料端均匀落在输送皮带上,通过驱动滚筒和皮带以及皮带和物料直接产生的摩擦力将物料运往后续设备.