输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。

日检：对的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。周检：对的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。月检：对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。

据悉，链板输送机链条的松弛程度要和不锈钢链轮磨合好，太松的话容易造成脱链或者磨损，太紧的话影响消耗功率，松紧程度都有相关的标准，靖江辊道输送机链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%左右。靖江辊道输送机的链条过长应该除去一节或者两节使其达到合适为止，但是链节的数量必须为偶数链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。链板输送机的链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。其实不锈钢网带输送机采用不锈钢网带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

在动力辊道线的设计中，它有应用到辊筒这种产品，根据不同的需求，辊筒的生产也是有所不同的。在中，辊道的曲线设计，主要是为了能够在运输的时候，让物品可以进行转弯。当然短辊道可以缩短辊子的间距，让输送设备的重量较轻，所以当物品较重的时候，就可以利用自身的动力，来推动自身的前进，所以也是非常省力的呢！当然动力辊道线的输送效果，和它自身也是有关系的，如果设计的角度不合理的话，也会影响到它的输送效果的。