皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在必喝输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。

辊筒式输送机是一种结构简单、应用最为广泛的输送装置，由一系列按一定间距排列的辊子组成，主要用于输送成件物料或托盘物料。为保证物料在辊子上移动时的平稳性，物料和托盘的底部必须在沿输送方向有连续支承面，并且该支承面至少应接触四个辊子，即辊子支求面长度的1/4。可以是无功力的，物料出入力徘动；辊道也可以布置成一定坡度，依靠物料自重从一处移动到另一处。这种重力式辊道的缺点是移动速度天法控制，易发生碰撞，故通常在辊道的末端设置限速辊子。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。

微型电动辊筒在使用过程中由电能或动能摩擦会产生大量的温度，机器在使用时温度会逐步升高的，这是正常现象，也不例外，但是假如温渡过高，那么就需求对其进行降温，否则会形成机器内部配件的损坏，影响产品的使用寿命和使用效率，增加了企业本钱。油浸式降温的方式：这类型的微型电动辊筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不时地旋转而传送到滚筒体内壁。这种构造的散热效果较好，但对光滑油和电动机的质量相对要求也较高。

一般倾斜角度不超过23度，超过23度需在传送带表面粘接挡板，挡板高度分别有：15mm 30mm 50mm，输送带选用5.0mm防滑草带PVC材质，挡板材质选用PVC材质绿色，防滑草带防范于物体在输送过程中出现打滑状态，有效的控制了安全防范。材质选用4.0mm板材折弯制作，两侧均需带防护板，防止工件运输过程中侧滑掉出输送带出现砸伤事故。

万向球材质外壳有：碳钢度锌和不锈钢两种材质。 江阴输送设备系列滚珠有：碳钢球，碳钢镀锌球，钢球，塑钢球。是将若干具有承载力的万向球以一定的密度固定在钢板上形成平台，由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度；根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球。万向球有碳钢度锌和不锈钢两种材质。江阴输送设备系列的结构灵活多样性，被广泛运用在流水线的输送、过度、转弯等场合。