链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

动力辊道线的动力来源，主要由传动配件、辊筒等组成的，在进行输送工作的时候，能够通过辊筒表面与输送物品表面间的摩擦力来进行物品输送作业。这类辊筒设备，能够应用于水平输送作业当中，还能够应用于垂直的输送过程当中，当然作为垂直输送的设备，还需要其它的配件进行配合使用，避免货物出现脱落现象。还能够经过组合输送，设备的输送量大，并且运作速度快，能够实现多品种输送，满足不同输送工程的需求。

在安装之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装车制托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下车制托辊的车制托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常车制托辊架间距的1/2～1/3。安装后，应使其回转灵活轻快。

熟悉链板输送机的用户都知道它广泛应用在在食品、药品、化妆品等行业中，其中作为举足轻重的输送设备来说，我们更应该注意一下兰溪动力辊筒的日常使用注意事项，特别是对链板的维护与保养。说到兰溪动力辊筒必然要说起链板，链板常见的材质有碳钢、不锈钢、热塑，根据不同的产品运输情况可选取不同宽度、不同形状的链板来完成运输要求。一般情况下，我们都了解到链板输送机在食品等行业中的运输中，操作人员一定要注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源。在了解到链板输送机在执行输送任务中的应用主要要点之后，当然了即使当链板输送机在放置不用的时候，也不能疏忽对其的保养，其中我们要避光和防止雨水，储存温度应保持在-10℃～40℃，相对湿度应保持50%-80%。

皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在必喝输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。