链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

据悉，链板输送机链条的松弛程度要和不锈钢链轮磨合好，太松的话容易造成脱链或者磨损，太紧的话影响消耗功率，松紧程度都有相关的标准，链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%左右。的链条过长应该除去一节或者两节使其达到合适为止，但是链节的数量必须为偶数链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。链板输送机的链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。其实不锈钢网带输送机采用不锈钢网带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒。按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒,托辊的简介，也有起重型压滤作用的辊筒等。辊筒为圆柱形的零件,托辊的介绍，分驱动和从动辊,托辊的简介,胶带机。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备及和造纸等。滚筒输送机中的滚筒通常是采用无缝钢管进行制成，也有视不同工艺的需要进行采用诸。

熟悉链板输送机的用户都知道它广泛应用在在食品、药品、化妆品等行业中，其中作为举足轻重的输送设备来说，我们更应该注意一下的日常使用注意事项，特别是对链板的维护与保养。说到必然要说起链板，链板常见的材质有碳钢、不锈钢、热塑，根据不同的产品运输情况可选取不同宽度、不同形状的链板来完成运输要求。一般情况下，我们都了解到链板输送机在食品等行业中的运输中，操作人员一定要注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源。在了解到链板输送机在执行输送任务中的应用主要要点之后，当然了即使当链板输送机在放置不用的时候，也不能疏忽对其的保养，其中我们要避光和防止雨水，储存温度应保持在-10℃～40℃，相对湿度应保持50%-80%。

板链输送机送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料。成都输送机设备零部件输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命2~3年。成都输送机设备零部件工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。　　

机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。