机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。

在安装之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装车制托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下车制托辊的车制托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常车制托辊架间距的1/2～1/3。安装后，应使其回转灵活轻快。

皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。

在全球经济大发展的今天，生产型企业及物流输送设备行业要真正振兴，最关键是要把输送的成本降下来。然而要解决这个问题，还要要思考一个问题：究竟是哪些因素，使得生产输送行业的成本长期高居不下？现在我们就了解一下靖江辊道输送机设备整理。靖江辊道输送机可以分为：积放滚筒食品输送机主和单链输送机两种类型。积放滚筒食品输送机主要用于产品的组装，动力滚筒食品输送机线体安装阻挡器可以代替倍速链输送机使用，而无动力输送机则需要外力来进行传动；单链输送机主要用于生产作业时，对生产物料的输送

板链输送机送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料。输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命2~3年。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。　　

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。