对辊道输送机和带式输送机的分析

1.原材料生产制造的差别：

辊道输送机中应用的原材料关键由碳素钢，不锈钢板和热固性塑料传动链条做成。皮带运输机上应用的输送带一般是橡胶条。

2.原理的差别：

辊道输送机选用规范传动链条做为支撑面，由减速机电机驱动器。我们可以使链板式输送机宽，并根据三排传动链条平行面产生分动箱，并应用三排传动链条的速率。这类差别促使三排运输可以不在挤压成型的状况下为单双排运送，进而考虑机器设备的单双排运输的规定，比如饮品标识，添充，清理等，及其2个辊道输送机的头顶部和尾端。能够重合。混和链使瓶（罐）体维持动态性过多情况，因而输送机上不容易残余原材料，这能够考虑空罐及其固态瓶工作压力和无工作压力运输。

辊道输送机应用的辊筒能够与皮带输送机一起应用，随后在两边应用，而且在输送皮带上面有一端，辊筒变成驱动器辊筒，另一端是转向圆筒筛。简单点来说，从动滚桶由减速机驱动器以在一些磨擦中间拖拽，因而它一般能够提升排出来端驱动力，随后有益于拖拽，这能够是将原材料送进的实际效果。精饲料完毕。

3.特性的差别：

辊道输送机的运输面整平光洁，滑动摩擦力小，输送机中间原材料有序推进，传动链条有不锈钢板和橡胶制品等原材料和规格型号。可依据运输原材料和加工工艺规定开展挑选，并可考虑全部生产流水线。各领域的不一样要求;运输工作能力大，可承重大负载，如电瓶车，摩托，发电机组等;运输速率平稳，可保证同歩运输;辊道输送机便于清理它能够考虑食品类和饮品领域的卫生要求;机器设备合理布局灵便，构造简易，维护保养便捷。

下边大家来谈一谈辊道输送机的特性：运输工作能力大，运输间距长，运送稳定，原材料和输送皮带无相对速度，噪音低，构造简易，维护保养便捷，耗能低，构件规范化。而且外壳能够非常容易地伸缩式，含有储物盒，尾端能够伴随着采煤工作面的推动而增加或减少，结构紧凑，不用基本，立即铺装在煤巷的木地板上，声卡机架轻巧，拆装很便捷。

辊道输送机可高速运行，辊道输送机选用超低速档运行;皮带输送机适用透光性，噪声低于链板式输送机，低成本，辊道输送机适用大中型，超重型传动系统或安装，使用期也比传动带长输送皮带。