辊筒制作要求：

  1.滚轮应具有足够的刚度，以确保在重载下弯曲变形不会超过允许值。

  2.辊子的表面应具有足够的硬度，通常要求达到50度以上的HRC，并且具有很强的耐腐蚀性。 涂层具有抗剥离能力，以确保辊子的工作表面具有良好的耐腐蚀性。

  3.辊子的工作表面应经过精细处理，以确保尺寸精度和表面粗糙度。 粗糙度应大于Ra0.16，并且不应有孔或槽。 辊子工作表面的壁厚须均匀，否则辊子表面的温度会不均匀，影响产品质量。

  4.辊筒的材料应具有良好的导热性，通常是冷硬铸铁，或铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

  轧辊通常由无缝钢管制成，根据工艺不同，使用铝合金6061T5、304L / 316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢，固态锻造合金钢芯作为材料，比如不锈钢方形辊筒，不锈钢动力辊筒等等。

  托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密车削和精密动平衡等过程组成。 如果要求圆度，圆柱度和直线度等几何公差小于0.2mm，则须在精加工后研磨圆柱磨床或辊磨机。 如果需要表面硬度，则需要增加热处理工艺。

  辊子成型后，出于防腐，抗磨和支撑的目的，还需要进行表面处理或涂层处理，例如喷漆，镀锌，铁氟龙喷涂，橡胶涂层，镀铬，陶瓷喷涂和氧化。

  按尺寸分类，有造纸机械等大型滚筒（长度可达到10米以上且直径大于1500mm），小型扁平滚筒如自动传送带输送机（长度通常小于1米）， 直径也在159mm以内）。

  按功能划分，数字激光打印机上的辊子需要确保传输精度，而造纸机上的压延辊子则需要进行压力过滤，而支撑辊子则不需要很高的尺寸精度，并且还有热量。 更换所需的滚筒也具有在高压过滤中起作用的滚筒。

  为了延长感光鼓的使用寿命，须完成感光鼓的维护工作。

  1.定期清理滚筒上的灰尘和其他异物。

  2.定期检查感光鼓外壳和端盖之间的焊接位置是否牢固。

  3.润滑性好，减少磨损损失。

  4.避免过载操作，并延长感光鼓的使用寿命。